Rósín plastefni
Á sama tíma hefur það einnig karboxýlviðbrögð eins og esterun, alkóhólmyndun, saltmyndun, afkarboxýleringu og amínólýsu.
Önnur endurvinnsla rósíns er byggð á eiginleikum rósíns með tvítengi og karboxýlhópum og rósíninu er breytt til að mynda röð af breyttu rósíni, sem bætir notkunargildi rósíns.
Rósín plastefni er notað í límiðnaðinum til að auka seigju, breyta límþol, samloðandi eiginleika osfrv.
Rósín plastefni er þríhringlaga díterpenóíð efnasamband sem fæst í einklínískum flögnuðum kristöllum í vatnskenndu etanóli. Bræðslumarkið er 172 ~ 175°C og sjónsnúningurinn er 102° (vatnsfrítt etanól). Óleysanlegt í vatni, leysanlegt í etanóli, benseni, klóróformi, eter, asetoni, koltvísúlfíði og þynntri vatnskenndri natríumhýdroxíðlausn.
Það er aðalþátturinn í náttúrulegu rósín plastefni. Esterar af rósínsýrum (eins og metýlesterar, vínýlalkóhólesterar og glýseríð) eru notaðir í málningu og lökk, en einnig í sápur, plastefni og kvoða.
Það er pólýól ester af rósínsýru. Algeng pólýól eru glýseról og pentaerytrítól. Pólýólið
Mýkingarmark pentaerythritol rósín esters er hærra en glýseról rósín ester, og þurrkunarárangur, hörku, vatnsþol og aðrir eiginleikar lakksins eru betri en lakksins úr glýseról rósín ester.
Ef samsvarandi ester úr fjölliðuðu rósíni eða hertu rósíni er notaður sem hráefni minnkar tilhneigingin til aflitunar og aðrir eiginleikar bætast einnig að vissu marki. Mýkingarmark fjölliðaðs rósín esters er hærra en rósín ester, en mýkingarmark herts rósín esters er lægra.
Rósín esterar eru hreinsaðir úr kvoðu kvoða. Rósín plastefni er búið til með esterun á rósíni. Til dæmis er rósín glýseríð gert úr rósíni með esterun glýseróls.
Aðalhluti rósínplastefnis er plastefnissýra, sem er blanda af hverfum með sameindaformúluna C19H29 COOH; Rósín ester vísar til vörunnar sem fæst eftir esterun rósín plastefnis, vegna þess að það er annað efni, svo það er ómögulegt að segja til um hvers umfang það er. stór.
Rósín-breytt fenólplastefni einkennist enn aðallega af hefðbundnu nýmyndunarferli. Ferlið í einu skrefi er að blanda fenóli, aldehýði og öðrum hráefnum við rósín og hvarfast síðan beint.
Ferlisformið er einfalt, en stjórnunarkröfur eins og síðari hitun eru tiltölulega miklar; Tveggja þrepa ferlið er að búa til fenólþéttni milliefnið fyrirfram og hvarfast síðan við rósínkerfið.
Hvert tiltekið hvarfstig myndar að lokum plastefni með lágt sýrugildi, hátt mýkingarmark og sambærilegan mólmassa og ákveðinn leysni í jarðolíuleysum.
1. Eins skrefs ferli Viðbragðsregla:
â Myndun á resólfenólresíni: Alkýlfenóli er bætt við bráðna rósínið og paraformaldehýð er til í kerfinu í kornformi og brotnar síðan niður í einliða formaldehýð, sem verður fyrir fjölþéttingarhvarfi við alkýlfenól.
â¡ Myndun metínkínóns: ofþornun við hærra hitastig, í upphitunarferlinu eykst virkni metýlóls í kerfinu hratt, ofþornun innan metýlólsameindarinnar á sér stað og þétting eterunarhvarf milli metýlól sameindanna á sér stað, sem myndar Margs konar fenólþéttni með mismunandi fjölliðunarstigum er fáanleg.
⢠Bæta rósíni við metínkínón og malínanhýdríð: Bætið malínsýruanhýdríði við 180 °C, notið ómettað tvítengi maleinsýruanhýdríðs og tvítengi í rósínsýru til að bæta við, og bætið samtímis metínkínóni við rósín. Sýran gengst einnig undir Diels-Alder viðbót viðbrögð til að framleiða maleinanhýdríð krómófúran efnasambönd.
⣠Estrun pólýóls: Tilvist margra karboxýlhópa í kerfinu mun eyðileggja jafnvægi kerfisins og valda óstöðugleika plastefnisins.
Þess vegna bætum við við pólýólum og notum esterunarhvarfið milli hýdroxýlhópa pólýóla og karboxýlhópa í kerfinu til að draga úr sýrugildi kerfisins. Á sama tíma, með esterun pólýóla, myndast háfjölliður sem henta fyrir offsetprentblek.
2. Tveggja þrepa ferli Viðbragðsregla:
â Undir verkun sérstaks hvata myndar formaldehýð margs konar resólfenólfrumhverfur sem innihalda mikið magn af virku metýlóli í alkýlfenóllausninni. Þar sem kerfið hefur engin hamlandi áhrif á rósínsýru er hægt að búa til þéttiefni með meira en 5 fenólískum byggingareiningum.
â¡ Pólýól og rósín eru esteruð við háan hita og undir áhrifum grunnhvata er hægt að ná nauðsynlegu sýrugildi fljótt.
â¢ Í rósínpólýólesternum sem hefur verið hvarfað, bætið tilbúnu resólfenólresíninu rólega í dropatali, stjórnið dropatali íblöndunarhraða og hitastigi og ljúkið dropatali við. Afvötnun við hækkað hitastig og að lokum myndast æskilegt plastefni.
Kosturinn við eins þrepa ferlið er að úrgangurinn er fjarlægður í formi gufu sem auðvelt er að eiga við í umhverfisvernd. Hins vegar er fenólþéttingarviðbrögðin sem eiga sér stað í bráðnu rósíninu viðkvæm fyrir mörgum hliðarviðbrögðum vegna hás hvarfhita og ójafnrar upplausnar.
Erfitt er að stjórna aðlöguninni og það er ekki auðvelt að fá stöðugar plastefnisvörur. Kosturinn við tveggja þrepa aðferðina er að hægt er að fá fenólþéttingu fáliðu með tiltölulega stöðugri uppbyggingu og samsetningu, hvert hvarfstig er auðveldara að fylgjast með og gæði vörunnar eru tiltölulega stöðug.
Ókosturinn er sá að hið hefðbundna fenólkvoðaþéttiefni þarf að hlutleysa með sýru og skola með miklu magni af vatni til að fjarlægja salt áður en það getur hvarfast við rósínið, sem leiðir til mikils magns af fenól-innihaldandi affallsvatni, sem veldur miklum skaða á umhverfið og eyðir miklum tíma.
Spurningin um rétt og rangt við eins þrepa og tveggja þrepa ferla hefur lengi verið í brennidepli blekframleiðenda. En nýlega, með árangursríkri þróun aðferðarinnar án þvotts til að mynda fenólþétti, hefur hagræðing tveggja þrepa nýmyndunaraðferðarinnar verið eindregið kynnt.
